อิฐดิน: องค์ประกอบคุณสมบัติและเทคโนโลยีการผลิต
การผลิตวัสดุก่อสร้างค่อนข้างเป็นอาชีพที่น่าสนใจและมีแนวโน้มเพราะผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักเป็นที่ต้องการ แต่เป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องจัดระเบียบกระบวนการทั้งหมดตามกฎเกณฑ์ทางเทคโนโลยีที่เข้มงวด พลาดไม่ได้อย่างน้อยหนึ่งช่วงเวลาเป็นไปไม่ได้ที่จะได้รับแม้แต่อิฐสามัญจากดิน
การจัดทำวัตถุดิบ
ขั้นตอนแรกคือการจัดหาสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตด้วยวัตถุดิบอย่างเป็นธรรมชาติ การค้นหาแหล่งแร่ดินเหนียวจะดำเนินการโดยใช้วิธีการสำรวจทางธรณีวิทยามาตรฐาน เมื่อพบชั้นผู้เชี่ยวชาญคาดว่าจะมีทรัพยากรที่พร้อมสำหรับการทำถ้ามีการตัดสินใจที่จะใช้อาชีพเฉพาะพื้นที่จะถูกล้างล่วงหน้า (อีก 1-2 ปี) มันควรจะเป็นอิสระจากพืชและเห็นได้ชัดว่าไม่จำเป็นต้องพันธุ์
บ่อยครั้งที่พื้นผิวของดินหลุดออกเพื่อลดความยุ่งยากในการสกัดต่อไป ในขั้นตอนเดียวกันการขนส่งและสายการผลิตพลังงานจะถูกนำไปสู่อาชีพ (ในกรณีที่ไม่มีการสื่อสารที่พร้อม) การสกัดของดินที่ผลิตโดย:
การขุดเจาะ
บดหินระเบิด;
ด้วยการใช้รถขนาดเล็ก (รถปราบดินและอื่น ๆ )
ประเภทของผลิตภัณฑ์
การผลิตอิฐประเภทต่างๆแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในด้านเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์แม้ว่าเราจะพูดถึงผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดเดียวกันก็ตาม
อิฐซิลิเกตคู่ดีกว่าเซรามิกในฉนวนกันเสียง แต่ด้อยกว่าในตัวบ่งชี้ดังกล่าว:
ความต้านทานต่อความหนาวเย็น;
เสถียรภาพทางความร้อนของอาคาร
การดูดซึมความชื้น
ในเวลาเดียวกันอิฐแดงแบบดั้งเดิมมีราคาแพงกว่า การผลิตของมันต้องใช้อุปกรณ์ที่มีราคาแพงกว่าเป็นเวลานาน ความซับซ้อนยังเพิ่มขึ้นเช่นเดียวกับการใช้พลังงานแต่ในทั้งสองกรณีวัตถุดิบจะผ่านไปหลายขั้นตอน ขั้นแรกให้เตรียมมวลดินให้เป็นลักษณะที่จำเป็น
จากนั้นนำมาตากแดดให้แห้ง และมีเพียงช่วงเวลาแห่งการยิงเท่านั้นนั่นคือการดำเนินการด้านเทคโนโลยีหลัก เพื่อที่จะปฏิบัติงานได้อย่างถูกต้องหินที่เข้าสู่โรงงานอิฐจะถูกจัดเรียงตาม GOST 1975
นี้จะนำเข้าบัญชี:
คุณสมบัติทนไฟ;
ความสามารถในการเผา
องค์ประกอบแร่ธาตุ
สมบัติของพลาสติก
ความต้านทานทางกลในสภาพแห้ง
ลักษณะทางเคมีของวัตถุดิบหมายถึงการกำหนดความเข้มข้น:
เกลือที่ละลายน้ำได้
อลูมิเนียม;
ส่วนประกอบเม็ดหยาบ
เศษส่วนที่แยกย้ายกันได้ดี
เหล็กออกไซด์;
ไทเทเนียมไดออกไซด์
ซิลิกาฟรี
คุณสมบัติของกระบวนการ
วัตถุดิบจากดินนำมาจากเหมืองหินไม่ค่อยเหมาะสำหรับการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพสูง เพื่อปรับปรุงคุณภาพของวัตถุดิบจะต้องนำไปแปรรูปอากาศ - อากาศและ mechanized ขั้นตอนแรกเกี่ยวข้องกับการทิ้งสารผสมดินภายใต้สภาวะควบคุมเป็นเวลา 1-2 ปีระยะเวลานี้จำเป็นสำหรับการเปียกชื้นการแช่แข็งและการละลาย (บางครั้งการแช่แข็งและการละลายจะทำหลาย ๆ ครั้ง) สำหรับการผุกร่อน เมื่อขั้นตอนนี้สิ้นสุดลงพวกเขาจะถูกกลึง
มันหมายถึง:
คิดอย่างรอบคอบในการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของวัตถุดิบ
การแตกตัวของดินเหนียวต่างประเทศ;
การทำความสะอาดของการรวมขยะและสิ่งสกปรกที่มีขนาดใหญ่
ดินผสมจนเรียบ
การเตรียมความพร้อมทางเทคโนโลยีของมวลดินจะทำโดยใช้เครื่องพิเศษหลายชนิด บางคนคลายดินคนอื่นถูมันคนอื่น ๆ สลายตัว (ไม่ชัดเจนของหินขนาดต่างๆ) โรงงานลูกกลิ้งและโรงสีโรตารี่, เครื่องผสมดินและเครื่องผสมใบพัดยังใช้ในโรงงานอิฐ นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์การผลิตมัลติฟังก์ชั่น
แต่พวกเขาสามารถแทนที่การติดตั้งของแต่ละบุคคลไม่ใช่สายการผลิตโดยรวม
ดินเหนียวเป็นอย่างไร
ในกรณีส่วนใหญ่จะใช้เทคนิคพลาสติก ช่วยให้คุณสามารถแปรรูปวัตถุดิบที่มีความเป็นพลาสติกปานกลางซึ่งมีความชื้นตั้งแต่ 18 ถึง 28% สำหรับวัตถุประสงค์นี้จะมีการกดสกรูสายพานขอแนะนำให้ใช้เครื่องกดที่มีความสามารถในการให้ความร้อนแก่มวลดินในโหมดสุญญากาศ
โหมดการรักษานี้จะเพิ่มความแข็งแรงของดิบ
นอกจากนี้ยังมีเทคนิคที่ยากลำบาก ถือว่าเป็นชนิดย่อยของวิธีการผลิตพลาสติก วิธีนี้ใช้กับมวลดินที่หยาบกร้านที่มีความชื้น 13 ถึง 18% สำหรับการประมวลผลที่เหนียวเหนียวของดินการกดแบบไฮดรอลิกจะใช้ สามารถใช้เครื่องที่มีห้องสกรูและเครื่องดูดสิว ทั้งในวิธีการทำอิเล็กโทรนิคส์และอิฐที่แข็งมวลที่ไม่ต่อเนื่องควรตัดเป็นชิ้น ๆ เมื่อสิ้นสุดขั้นตอนการปั้น
วิธีกึ่งแห้งในการผลิตช่องว่างค่อนข้างหายาก มันถูกใช้เมื่อมีความจำเป็นที่จะต้องใช้วัตถุดิบพลาสติกที่ไม่เพียงพอซึ่งเรียกว่าดินเหนียว วัตถุดิบนี้มีความชื้นประมาณ 8 ถึง 12% เวลาในการประมวลผลทั้งหมดลดลง วิธีการผลิตแบบแห้งหมายถึงการก่อตัวของอิฐจากผงดินที่มีความชื้นประมาณ 2 ถึง 6%
ไม่จำเป็นต้องแห้งจากวัตถุดิบดังกล่าวคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์เซรามิคหนาแน่นมากที่สุด
การอบแห้ง
อย่างไรก็ตามเมื่อก้อนอิฐก่อตัวขึ้นมักเป็นเวลาที่จะแห้งในขั้นตอนการประมวลผลนี้จะลดความชื้นลงเหลือ 5-6% หากคุณละเลยข้อกำหนดนี้และส่งผลิตภัณฑ์เปียกไปยังเตาอบพวกเขาสามารถร้าวและเสียรูปแม้กระทั่ง การผลิตแบบโมเดิร์นแบบไดนามิกไม่สามารถทำให้การอบแห้งตามธรรมชาติได้ยาวนานขึ้น เพื่อเร่งกระบวนการโดยใช้เครื่องอบแห้งในห้องหรืออุโมงค์
และเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพทางด้านเทคนิคและเศรษฐกิจของการผลิตนับเป็นทางเลือกของการติดตั้งอย่างต่อเนื่อง
ขั้นตอนสุดท้ายของการประมวลผล
อุณหภูมิก่ออิฐที่ต้องการจะสร้างขึ้นในเตาเผาประเภทต่างๆโดยทั่วไปมักเป็นอุโมงค์และแหวน
การยิงแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนเล็ก ๆ :
ร้อนขึ้นเตรียมบล็อกดิน;
ผลกระทบอุณหภูมิที่เหมาะสม
การวางแผนและการลดอุณหภูมิอย่างค่อยเป็นค่อยไป
ในขั้นตอนแรกชิ้นงานจะอุ่นที่ 120 องศา สิ่งนี้นำไปสู่การระเหยของผลกระทบทางกายภาพที่เกี่ยวข้องของความชื้น ผลิตภัณฑ์กลายเป็นพลาสติกที่น้อยลง ทันทีที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 600 องศาการเปลี่ยนแปลงนี้จะไม่สามารถย้อนกลับได้ การระเหยของความชื้นที่ตกค้างเกิดขึ้นและดินจะมีโครงสร้างอสัณฐานที่ไม่เสถียรเร็ว ๆ นี้อินทรียวัตถุจะเผาผลาญออกไป
ทันทีที่อิฐถูกทำให้ร้อนถึง 800 องศาขอบด้านนอกของอนุภาคของเหล็กแท่งจะเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา นี้จะช่วยให้อิฐเสร็จจะกลายเป็นหลายครั้งที่แข็งแกร่ง เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 1000 องศาเป็นเวลาสำหรับการหดตัวของไฟ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกเผาและกลายเป็นทึบ ละลายสารได้อย่างง่ายดายโดยเปลี่ยนเป็นของเหลวห่อหุ้มสิ่งที่ยังไม่ละลาย - ในเวลาเดียวกันนอกเหนือจากการลดปริมาตรลง 2-8% ความแข็งแรงเชิงกลของอิฐเติบโตขึ้นเล็กน้อย
หากต้องการเรียนรู้วิธีทำอิฐดินด้วยมือของคุณเองโปรดดูวิดีโอด้านล่าง