อิฐทำจากอะไรและอย่างไร?

มีข้อดีหลายประการที่ทำให้อิฐเป็นวัสดุก่อสร้างที่ได้รับความนิยมมากที่สุด นอกเหนือจากขนาดมาตรฐานและรูปทรงที่เรียบง่ายแล้วหินเทียมนี้ยังสามารถอวดความแข็งแรงความทนทานและความงามได้ซึ่งเป็นเหตุผลที่ใช้เป็นเวลานานและแทบทุกที่

เทคโนโลยีที่พวกเขาทำอิฐมีคุณค่าของความสนใจเป็นส่วนผสมของกระบวนการที่ทำให้สามารถรับวัสดุที่มีลักษณะทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับลูกค้า

ในบรรดาประเภทของอิฐที่นิยมมากที่สุดคือเซรามิคและซิลิเกทซึ่งเรียกกันว่าสีแดงและสีขาวตามลำดับ

มีคุณลักษณะดังต่อไปนี้

• องค์ประกอบหลักของอิฐเซรามิกที่ผลิตโดยการคั่วคือดินเหนียววัสดุนี้มีลักษณะสวยงามลดเสียงรบกวนและเก็บความร้อนได้อย่างสมบูรณ์ภายในอาคาร
• องค์ประกอบของอิฐซิลิกาที่ผลิตภายใต้การดำเนินการของความดันสูงและไอน้ำให้สำหรับการปรากฏตัวของทรายและมะนาว การปฏิบัติตามเทคโนโลยีช่วยให้สามารถรับผลิตภัณฑ์ที่ทนทานและราคาไม่แพงที่ทนต่ออุณหภูมิและความชื้นลดลง

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องจัดสรรอิฐทนไฟที่ทำจาก fireclay ด้วยการเติมโค้กหรือแกรไฟต์ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแข็งแรง

ความแตกต่างอีกอย่างหนึ่งคือการผลิตปูนซีเมนต์หินปูนและเม็ดสี อิฐดังกล่าวที่ผลิตโดยเทคโนโลยีการกดไม่เพียง แต่มีลักษณะสวยงามเท่านั้น แต่ยังเป็นแหล่งการดำเนินงานที่น่าประทับใจอีกด้วย

ให้ความสำคัญกับพันธุ์แดงและสีขาวมากที่สุดควรพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมซึ่งจะทำในภายหลัง

ส่วนผสมหลักของอิฐชนิดนี้คือดินธรรมดา เป็นมวลแร่ที่:

• กลายเป็นพลาสติกเมื่อเติมน้ำเข้าไป
• เก็บฟอร์มไว้ในขั้นตอนการอบแห้ง
• แข็งตัวเป็นผลมาจากการยิงค้นพบได้ใกล้เคียงกับความแข็งแรงของหินตามธรรมชาติ

ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับต้นกำเนิดของดินที่ใช้ ขึ้นอยู่กับความลึกอาจมีคุณสมบัติแตกต่างกัน - เหมาะสำหรับการผลิตอิฐและไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้

ถ้าคุณเลือกส่วนประกอบที่มักสร้างเป็นพื้นฐานของดินแล้ว kaolinite นี้เป็นหนึ่งในซิลิเกตที่ทำจากอลูมิเนียม นอกจากนี้ในองค์ประกอบของวัตถุดิบที่ใช้อาจรวมถึงมอนต์มอริลโลไนต์ illite ควอทซ์และส่วนผสมอื่น ๆ

นอกเหนือไปจากดินอิฐเซรามิคประกอบด้วยส่วนประกอบอื่น ๆ ซึ่งเป็นสารเติมแต่ง พวกเขาใช้เพื่อบอกคุณสมบัติบางอย่างของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและ ที่สำคัญในหมู่พวกเขามีดังต่อไปนี้.

• ได้รับผอมแห้ง - ขี้เถ้าทรายตะกรัน ช่วยให้เกิดมวลที่ดีขึ้นและลดการหดตัวลง
• เผา - ขี้เลื่อยผงถ่านหรือพีท เพิ่มความพรุนของวัสดุซึ่งโดยธรรมชาติจะช่วยลดความหนาแน่นของมัน
• การระบายสี - ตามกฎโลหะออกไซด์ ให้ผลิตภัณฑ์มีสีหรือเฉดสีที่ต้องการ

นอกจากนี้ยังมีมูลค่าการกล่าวขวัญแร่เหล็กและหินทรายซึ่งการใช้งานนี้จะช่วยให้คุณควบคุมอุณหภูมิการยิงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

นอกจากนี้ยังสามารถใช้สารช่วยเพิ่มสีได้เช่น - สารเติมแต่งที่ช่วยลดโอกาสการแตกของวัสดุเซรามิก ปริมาณที่ระบุของแต่ละส่วนผสมที่ระบุจะขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้าและ / หรือนโยบายของผู้ผลิต

การผลิตอิฐสีขาวเกี่ยวข้องกับการใช้ส่วนประกอบบังคับ 3 รายการซึ่งมีดังต่อไปนี้

• ทราย. อาจมีต้นกำเนิดจากธรรมชาติและเทียม เป็นที่พึงปรารถนาว่าธัญพืชที่ใช้เป็นเนื้อเดียวกันและมีขนาดตั้งแต่ 0.1 ถึง 5 มม. ไม่มีความสำคัญน้อยกว่าลักษณะพื้นผิวของเม็ดทราย (ในที่ที่มีมุมที่คมชัด สิ่งที่ต้องทำก่อนคือการทำความสะอาดวัสดุก่อนจากวัสดุต่างๆ

• มะนาว. เพื่อให้ได้ส่วนประกอบนี้จะมีการนำวัตถุดิบมาใช้ซึ่งมีส่วนประกอบของแคลเซียมคาร์บอเนตสูง (90% ขึ้นไป) ซึ่งส่วนใหญ่เป็นหินปูนและชอล์กก่อนที่จะคั่วที่อุณหภูมิประมาณ 1150 องศาเซลเซียสหินที่เตรียมจะถูกบดให้ได้ขนาดไม่เกิน 10 ซม. เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนดังกล่าวมะนาวจะถูกนำเข้ามาในองค์ประกอบของอิฐซิลิเกต (ค่าที่เหมาะสมคือ 7%)
• น้ำ. ส่วนผสมนี้จำเป็นต้องแก้ปัญหาหลัก 2 ประการคือปูนขาวและปั้นให้เป็นชิ้นงาน มันถูกนำมาใช้ในทุกขั้นตอนของการผลิตอิฐซิลิเกต

บ่อยครั้งที่การผลิตผลิตภัณฑ์ที่กล่าวถึงเกี่ยวข้องกับการใช้ส่วนประกอบเพิ่มเติมที่จำเป็นเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีลักษณะที่ต้องการ

• สารประกอบทางเคมี. ตัวอย่างเช่นไททาเนียมไดออกไซด์เนื่องจากอิฐซิลิเกตเป็นสีขาวให้นานที่สุด
• ส่วนประกอบที่เพิ่มความต้านทานต่อความแข็ง. ส่วนใหญ่มักจะแก้ปัญหานี้ผลิตภัณฑ์ของอุตสาหกรรมการประมวลผลที่ใช้ซึ่งช่วยให้ลดการนำความร้อนของวัสดุโดย 10-12%
• สีย้อม. ใช้ในสถานการณ์ที่ผู้ผลิตจำเป็นต้องให้ผลิตภัณฑ์เฉพาะเฉดสีหรือโทน

ขึ้นอยู่กับชนิดของอิฐที่ทำการผลิตของพวกเขามีลักษณะของตัวเอง นี้เป็นเพราะรายละเอียดของส่วนผสมที่ใช้ต้องใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีต่างๆ

มีสองวิธีหลักในการผลิตอิฐเซรามิก - การขึ้นรูปกึ่งแห้งและพลาสติก หลังซึ่งเป็นที่นิยมมากขึ้นเกี่ยวข้องกับการแก้ปัญหาทีละขั้นตอนของงานต่อไปนี้

• การเตรียมส่วนประกอบหลัก - ดินเหนียว อนุญาตให้ใส่สารเติมแต่งในส่วนผสมได้ - ไม่เกิน 1/3 ของจำนวนทั้งหมด ในกรณีนี้เศษของส่วนผสมหลักไม่ควรเกิน 1.2 มิลลิเมตร
• ย้ายมวลที่เตรียมไว้สำหรับการปั้นขึ้นรูป
• ส่วนของอาร์เรย์รวมเป็นขนาด

• การอบแห้งอิฐเซรามิค
• การเจาะผลิตภัณฑ์ (เกี่ยวข้องกับสถานการณ์ที่ผลิตภัณฑ์ต้องมีรูกลม)
• ยิง การรักษาประเภทนี้เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ราบรื่นในเตาเผา (ขึ้นก่อนและจากนั้นกลับกัน)ตามกฎนี้จะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการเกิดรอยร้าวบนก้อนอิฐเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่คมชัด

สำหรับการผลิตอิฐเซรามิคโดยการขึ้นรูปแบบกึ่งแห้งหมายความว่าขั้นตอนต่อไปนี้:

• การเตรียมวัตถุดิบและการบด
• การอบแห้งและการบดใหม่
• ชุบด้วยไอน้ำเล็กน้อย
• อีกครั้งในการอบแห้ง;
• การกำจัดร่องรอยของความชื้นจากเครื่องปั้นดินเผาล่าสุด

พูดถึงการผลิตอิฐแดงในบ้านเป็นเรื่องที่สมเหตุสมผล: ในลักษณะนี้ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำวัสดุ "ดิบ" แบบเต็มตัวนี้

เพื่อแก้ปัญหานี้มันเป็นสิ่งจำเป็น:

• ทำให้ลูกบอลออกมาจากดินที่เป็นเนื้อเดียวกันก่อนนำมาชุบน้ำ
• ตรวจสอบอย่างละเอียดตัวอย่างหลังจาก 4 วัน - สำหรับการปรากฏตัวของการหดตัวและรอยแตกไม่สม่ำเสมอ;
• ขึ้นอยู่กับข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ลูกต้องหล่นลงไปที่พื้น
• ถ้าตัวอย่างไม่ผ่านการทดสอบความแข็งแรงควรเพิ่มองค์ประกอบของมันด้วยสารเติมแต่งที่เหมาะสม

เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนการเตรียมตัวแล้วทั้งหมดควรผสมส่วนผสมในรูปแบบต่างๆที่ทำจากไม้ผลิตภัณฑ์เซรามิคสำเร็จรูปจะยังคงแห้งอยู่ในที่ร่มหลังจากที่พวกเขาสามารถใช้สำหรับการก่อสร้างอาคารชั้นเดียวแสง

หนึ่งในคุณสมบัติหลักของการผลิตอิฐซิลิเกตคือความซับซ้อนที่ไม่สามารถแก้ปัญหานี้ได้ที่บ้าน โดยเฉพาะอย่างยิ่งนี้เป็นเพราะรายการที่น่าประทับใจของอุปกรณ์ที่จำเป็น - สายพานลำเลียงและลำเลียงบดและอุปกรณ์วัด, เครื่องผสมและหม้อไอน้ำ, รถเครนและตัก

วิธีการหลักในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นปัญหา ได้แก่ กลองและหมัก

เทคโนโลยีการทำซิลิกาอิฐประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• การตรวจสอบและการเตรียมชิ้นส่วนหลัก - ทรายและปูนขาว (ตัวแรกแยกจากการรวมขนาดใหญ่และที่สองถูกบดขยี้)
• การผสมส่วนประกอบตามด้วยการตกตะกอนในบังเกอร์
• บดผสมและเติมน้ำลงไป
• ปูนขาวลงในถังหรือไซโล (กำหนดโดยวิธีการผลิตที่เลือก);
• การขจัดความชื้นออกจากทราย
• กดแม่พิมพ์;
• การอบไอน้ำในหม้อนึ่งความร้อน (อุณหภูมิที่แนะนำ - 180-190 องศาเซลเซียส, ความดัน - 10 บรรยากาศ)

ในขั้นตอนสุดท้ายอุณหภูมิและความดันจะค่อยๆลดลง เมื่อทำตามขั้นตอนทั้งหมดที่คาดการณ์ไว้ด้วยเทคโนโลยีแล้วก้อนอิฐซิลิเกตที่บรรจุเสร็จแล้วจะถูกจัดส่งให้กับลูกค้า

แยกพิจารณาเป็นสมควรโดยกระบวนการของการรักษาความร้อนของอิฐเซรามิกที่เรียกว่าการยิง มันเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตของผลิตภัณฑ์เหล่านี้และให้การแสดงตนของ 3 ขั้นตอน - ความร้อนอบและเย็นตัวเอง

• อิฐถูกให้ความร้อนถึง 120 ° C เพื่อขจัดน้ำที่เหลือ
• เพื่อลดการสะสมของสารอินทรีย์และร่องรอยของความชื้นล่าสุดอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็น 600 องศาเซลเซียสจากนั้นจะถึง 950 องศาเซลเซียสทำให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงมากขึ้น
• เมื่อเสร็จสิ้นการแข็งตัวอิฐจะเย็นลงค่อยๆลดอุณหภูมิลง

จะต้องได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างสม่ำเสมอและมีสีส้มแดง

ฉันยังอยากจะพูดถึงอุปกรณ์สองประเภทที่ใช้ในการแก้ปัญหาที่อธิบายไว้ข้างต้น

• อุโมงค์. เป็นเตาหลอมที่ปิดสนิทยาว 3 ห้องภายในมีรางวางสำหรับเคลื่อนย้ายอิฐเซรามิค ในห้องแรกผลิตภัณฑ์จะแห้งในการเผาไหม้ที่สองโดยใช้เตาและในการระบายความร้อนที่สาม
• กลม. การออกแบบเตาเผานี้ถือว่ามีส่วนของแต่ละส่วนที่มีแหล่งความร้อนของตัวเองและวางไว้ในรูปของแหวน ความไม่ชอบมาพากลของมันคืออิฐที่ผ่านทุกขั้นตอนของการยิงโดยไม่ทิ้งข้อ จำกัด ของห้องหนึ่งไว้ ดังนั้นช่องที่อยู่ติดกันให้ความร้อนเริ่มต้นการเผาจึงเกิดขึ้นเนื่องจากแหล่งความร้อนของตัวเองและผลิตภัณฑ์เย็นตัวลงภายใต้อิทธิพลของส่วนถัดไป

ดังนั้นความรู้เกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตอิฐทำให้สามารถรับวัสดุที่แข็งแรงแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอได้จากวัตถุดิบที่เปราะและเหนียวซึ่งโดยขั้นแรกไม่มีค่าแก่ผู้สร้าง

ความซับซ้อนของการผลิตอิฐที่ทันสมัยได้อธิบายไว้ในวิดีโอด้านล่างนี้