ปูนซีเมนต์ทำจากอะไร?

ซีเมนต์คำเป็นที่คุ้นเคยกับทุกคน แม้ผู้ที่ไม่เคยมีส่วนร่วมในการก่อสร้างรู้ว่าปูนซีเมนต์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับปูนก่ออิฐที่เป็นองค์ประกอบหลักของผลิตภัณฑ์คอนกรีต อย่างไรก็ตามมีเพียงไม่กี่คนที่รู้ว่าปูนซีเมนต์ทำจากอะไร

คุณสมบัติพิเศษ

ปูนซีเมนต์แพร่หลายมาก ใช้เฉพาะในการก่อสร้างอาคารต่างๆ หากไม่เป็นเช่นนั้นก็เป็นไปไม่ได้ที่จะทำในระหว่างการซ่อมแซมและซ่อมแซม ยังไม่มีการทดแทนปูนซีเมนต์ นี้ justifies ความต้องการของ

พื้นฐานของวัสดุก่อสร้างคือการถักส่วนอนินทรีย์ ปูนซีเมนต์เป็นสิ่งจำเป็นในการผลิตแผงจาน จากนั้นจะทำปูนปลาสเตอร์และโซลูชั่นการก่ออิฐ ในองค์ประกอบของปูนซีเมนต์คอนกรีตจะได้รับหนึ่งในสถานที่หลัก

ในสาระสำคัญปูนซีเมนต์เป็นผงละเอียด คุณสมบัติหลักของผงแป้งคือเมื่อสัมผัสกับน้ำจะค่อยๆเริ่มแข็งขึ้น กระบวนการปฏิสัมพันธ์ระหว่างสองส่วนประกอบ (ซีเมนต์และน้ำ) จะเสร็จสมบูรณ์โดยการก่อตัวของอาร์เรย์ที่เป็นของแข็งซึ่งคล้ายกับความแข็งกับหินธรรมชาติ

โครงสร้างที่ทนทานสร้างขึ้นด้วยความชื้นมากเกินไป มีปฏิกิริยาทั้งในอากาศและในน้ำ ปูนซิเมนต์หลังจากแข็งตัวรักษาความแข็งแรงเป็นเวลานาน

สรรพคุณ

ลักษณะทางกายภาพของซีเมนต์ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย

ที่สำคัญที่สุดคือ:

  • ประเภทของสารเติมแต่ง
  • องศาของการเจียร
  • ส่วนประกอบ

ซีเมนต์บดมีผลต่อความแข็งแรงและเวลาที่ใช้ในการแข็งตัว การเจียระไนให้ความแข็งและความแข็งเร็วขึ้น

อนุภาคของผงที่มีขนาดเล็กลงจะทำให้คอนกรีตมีขนาดใหญ่ขึ้นและเร็วขึ้น ค่าใช้จ่ายของวัสดุยังขึ้นอยู่กับระดับของการบด

เพื่อตรวจสอบความวิจิตรของการเจียรโดยใช้ตะแกรงพิเศษที่มีขนาดเล็กที่สุดถึง 80 ไมครอน เมื่อเตรียมปูนจากปูนซีเมนต์พื้นดินอย่างประณีตมากจำเป็นต้องใช้น้ำมากขึ้นข้อเสียนี้ถูกกำจัดโดยการผสมอนุภาคขนาดต่างๆ: ขนาดใหญ่และขนาดเล็ก อนุภาคฝุ่นขนาดใหญ่มีขนาด 80 ไมครอนและมีขนาดเล็กถึง 40 ไมครอน

ปูนซีเมนต์มีคุณสมบัติดังนี้:

  • ความแข็งแรง;
  • ความต้านทานการกัดกร่อน;
  • ความต้านทานน้ำค้างแข็ง;
  • ความต้องการน้ำ;
  • ตั้งเวลา (แช่แข็ง)

ความแข็งแรง

ตัวบ่งชี้นี้ขึ้นอยู่กับแบรนด์ กำหนดคุณสมบัติความแรงโดยทำการทดสอบการบีบอัด แผ่นดิสก์ที่มีประสบการณ์จะถูกเก็บไว้ใต้โหลดสำหรับเดือนจันทรคติ - 28 วัน หลังจากทดสอบซีเมนต์ตัวอย่างจะได้รับการออกแบบที่เหมาะสม วัดความแรงใน MPa

เกรดซีเมนต์เกรด 300 - 600 เหมาะสำหรับใช้ภายในบ้านสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแข็งแรงพิเศษเกรด 700 หรือ 1000

ความต้านทานการกัดกร่อน

ผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กภายใต้อิทธิพลของน้ำและของเหลวอื่น ๆ เริ่มกัดกร่อน ผลกระทบเชิงลบถูกกำจัดออกไปในหลายวิธี ตัวอย่างเช่นคุณสามารถเปลี่ยนองค์ประกอบใส่เข้าไปในผงผสมวัสดุที่เป็นตัวทำละลาย การปรากฏตัวของสารเฉพาะช่วยป้องกันการเกิดปฏิกิริยาทางเคมีที่เป็นอันตราย

ความต้านทานการกัดกร่อนเพิ่มขึ้นเมื่อใช้สารเติมแต่งโพลิเมอร์ เป็นผลให้ microporosity ลดลงความคงทนของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น

ปูนซีเมนต์ปอซโซลามีการป้องกันการกัดกร่อนสูงสุด ดังนั้นจึงใช้สำหรับการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกที่ดำเนินการในสภาพที่มีความชื้นสูง

ความต้านทานต่อความแข็ง

หนึ่งในตัวชี้วัดหลักของซีเมนต์คุณภาพคือความสามารถในการแช่แข็งและละลายผลิตภัณฑ์คอนกรีตได้หลายครั้ง

ในหินซีเมนต์มี micropores ที่มีน้ำอยู่ เมื่อน้ำแช่แข็งอาจเพิ่มปริมาณลง 8%

การแช่แข็งซ้ำ ๆ และการละลายน้ำแข็งที่ตามมาในช่วงหลายปีที่ผ่านมานำไปสู่การทำลายโครงสร้างหินเพื่อให้เกิดรอยร้าว

ในการก่อสร้างไม่ใช้ปูนซีเมนต์โดยไม่มีสารเติมแต่ง คอมโพเนนต์ถูกเพิ่มเข้าไปในแบรนด์ต่างๆทำให้ซีเมนต์มีความสามารถในการต่อต้านการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้

ในขั้นตอนการผลิตคอนกรีตจะมีสารเติมแต่งอากาศอยู่ด้วย ฟองอากาศที่มีขนาดเล็กที่สุดจะกระจายอย่างสม่ำเสมอภายในตัวถังคอนกรีตเพื่อแก้ปัญหาเกี่ยวกับการแช่แข็งของน้ำและการขยายตัว

ความต้องการน้ำ

นี่คือเปอร์เซ็นต์ของปริมาณน้ำที่ต้องใช้เพื่อให้ได้ปูนซีเมนต์ที่มีความสม่ำเสมอสูงสุด

ในการแก้ปัญหาความหนาแน่นของน้ำระบุเท่าที่ปูนซีเมนต์สามารถถือ ตัวอย่างเช่นในปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มูลค่านี้อยู่ในช่วง 22-28 เปอร์เซ็นต์

จากปูนซีเมนต์ที่มีความต้องการน้ำต่ำจะได้รับคอนกรีตมากขึ้นจากข้อเท็จจริงที่ว่าตัวบ่งชี้นี้มีค่าสูง ในกรณีแรกผลิตภัณฑ์ทนต่ออุณหภูมิแตกต่าง ในคอนกรีตที่สองมีความพรุนสูงและไม่เหมาะสำหรับงานก่อสร้างเลย ปูนซีเมนต์ดังกล่าวใช้ในการผลิตรั้วคอนกรีตเสริมเหล็กหรือสิ่งอำนวยความสะดวกในการระบายน้ำ

ตั้งเวลา

นี่คือช่วงเวลาที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงสมบัติทางกายภาพของปูนซีเมนต์จากสถานะของพลาสติกเพื่อการก่อตัวของหิน

วิธีการแก้ปัญหาที่เหมาะจะถือว่าแข็งตัวไม่เร็วเกินไป แต่ไม่ช้ามาก เวลาในการตั้งขึ้นอยู่กับจำนวนของยิปซั่มในส่วนประกอบของวัสดุ ปริมาณของยิปซั่มมีขนาดใหญ่ทำให้การตั้งค่าความเร็วสูง แม้ว่าการลดลงของเนื้อหาจะก่อให้เกิดการแข็งตัวของสารละลายนานขึ้น

ไม่เป็นอย่างมากเป็นปูนปลาสเตอร์ส่งผลต่อการตั้งค่าและปัจจัยอื่น ๆโดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณน้ำในสารละลายและอุณหภูมิอากาศแวดล้อมในพื้นที่ทำงานมีความสำคัญ

ตามมาตรฐานในสภาพปกติปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์จะเริ่มตั้งหลังจากสามชั่วโมงสี่ชั่วโมง กระบวนการบ่มควรจะสิ้นสุดใน 10 ชั่วโมง

โครงสร้าง

ให้ปูนซีเมนต์ในสถานประกอบการเฉพาะ โรงงานปูนซิเมนต์ตั้งอยู่ใกล้กับพื้นที่สำหรับการสกัดวัตถุดิบ

วัตถุดิบในการผลิตจะได้มาจากหินธรรมชาติ:

  • คาร์บอเนตฟอสซิลชนิด;
  • วัสดุดินเหนียว

คาร์บอเนตมีโครงสร้างอสัณฐานหรือผลึกที่มีประสิทธิภาพในการปฏิสัมพันธ์ของวัสดุกับส่วนประกอบอื่น ๆ ในกระบวนการขึ้นรูป

หินคาร์บอเนตประกอบด้วย:

  • ชอล์ก;
  • marl (หินปูน marl);
  • หินปูนรวมทั้งเปลือกหอย
  • โขดหินชนิดโดโลไมต์
ดินเหนียวปนปูน
Rakushesnik
ชอล์ก
โดโลไมต์

วัสดุดินเป็นหินตะกอน มีฐานแร่ธาตุที่อุดมด้วยและมีความชื้นมากพอจะทำให้ปริมาตรเพิ่มขึ้น วัสดุดินจะใช้ในวิธีการผลิตแห้ง

หินดินรวม:

  • ดินเหนียว
  • ดินร่วนปน;
  • ดินเหนียว;
  • ดินเหลือง
ดินเหนียว
พื้นที่อันอุดมสมบูรณ์
ดินเหลือง

นอกจากวัตถุดิบในการผลิตซีเมนต์ใช้สารเติมแต่งที่ถูกต้อง

พวกเขาจะมาจากแร่ธาตุซึ่งรวมถึง:

  • อะพาไทต์;
  • อลูมิเนียม;
  • fluorspar;
  • ซิลิกา

สารเติมแต่งที่นำมาใช้โดยเทคโนโลยีบางชนิดช่วยปรับปรุงคุณภาพของวัสดุที่อธิบายได้

ซิลิกา
อลูมิเนียม
fluorspar

องค์ประกอบของซีเมนต์ขึ้นอยู่กับลักษณะที่ต้องการซึ่งกำหนดโดยเกรดที่กำหนดให้กับวัสดุ

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่นิยมมากที่สุดประกอบด้วย:

  • มะนาว 60%;
  • ซิลิคอนไดออกไซด์ 25%;
  • 10% เหล็กและยิปซัมออกไซด์;
  • อะลูมิเนียม 5% (อลูมินา)

เปอร์เซ็นต์ของวัสดุที่ใช้ในการเริ่มต้นแตกต่างกันเช่นเดียวกับองค์ประกอบ ตัวอย่างเช่นตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประกอบด้วยตะกรัน สัดส่วนเชิงปริมาณอาจแตกต่างกันไปตามลักษณะของเทคโนโลยีที่เลือกในการผลิตวัสดุก่อสร้าง

สำหรับผลิตภัณฑ์ปูนซีเมนต์และสำหรับวิธีการผลิตใด ๆ หินปูนและดินจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลง นอกจากนี้หินปูนยังมีดินเหนียวอยู่ถึงสามเท่า อัตราส่วนนี้ก่อให้เกิดการได้รับ clinker ที่มีคุณภาพสูงจากการที่ทำปูนซีเมนต์

ในอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์ใช้ส่วนประกอบต่อไปนี้:

  • เม็ด;
  • ยิปซั่ม;
  • อาหารเสริมพิเศษ
ฟองเต้าหู้
อิฐชนิดแข็ง

Clinker เป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของซีเมนต์ จะกำหนดคุณสมบัติความแข็งแรงของวัสดุขั้นสุดท้าย Clinker เข้าสู่กระบวนการผลิตในรูปเม็ด เส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดเม็ดแตกต่างกันไปในช่วง 10-60 มิลลิเมตร ส่วนประกอบการทำความร้อนทำในอุณหภูมิประมาณหนึ่งพันห้าพันองศา

ปริมาณของยิปซั่มขึ้นอยู่กับระยะแข็งตัว ในกรณีฐาน, ยิปซั่มในรูปผงจะรวมอยู่ในปูนซีเมนต์ในปริมาณ 6%

สารเติมแต่งช่วยให้คุณสามารถปรับปรุงลักษณะเฉพาะ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาปูนซีเมนต์ได้รับคุณสมบัติเพิ่มเติมซึ่งจะขยายขีดความสามารถอย่างมีนัยสำคัญ

ขั้นตอนการผลิตการผลิตปูนซีเมนต์

ประการแรกหินปูนผสมกับดินเหนียวในอัตราส่วน 3/1 ส่วนผสมจะถูกเผาที่อุณหภูมิสูง ผลที่ได้คือวัตถุดิบในการผลิตปูนซีเมนต์ เรียกว่า clinker เม็ดสีที่เป็นเม็ดจะถูกส่งไปบดในโรงงานผลิตลูก

มีสามวิธีในการผลิตปูนซีเมนต์

ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิตสามารถ:

  • เปียก;
  • แห้ง
  • รวม

ความแตกต่างในวิธีการเตรียมวัตถุดิบ

ตามเทคโนโลยีเปียกชอล์กไม่ได้ใช้ แต่ชอล์ก ผสมกับดินและส่วนผสมอื่น ๆ ด้วยการเติมน้ำ ผลที่ได้คือส่วนผสมของความชื้นจาก 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ ส่วนผสมจะถูกแปลงเป็นลูกบอลเม็ดเล็กระหว่างการยิง

เทคโนโลยีแห้งจะทำให้กระบวนการผลิตสั้นลงเนื่องจากการทำงานทั้งสองอย่าง (อบแห้งและบด) จะถูกรวมเข้าด้วยกัน ส่วนผสมที่ได้จะกลายเป็นผง

วิสาหกิจที่แตกต่างกันใช้วิธีการรวมกันในรูปแบบต่างๆ ในบางกรณีก่อนอื่นให้ผสมแห้งแล้วชุ่มชื้น ในบางกรณีมีการใช้วิธีเปียกและกึ่งแห้งโดยมีความชื้นต่ำไม่เกิน 18% การยิงจะดำเนินการในทั้งสองกรณี

ประเภท

มีหลายรูปแบบของปูนซีเมนต์ ที่มีชื่อเสียงที่สุดคือปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

ตัวเลือกวัสดุอื่น ๆ ค่อนข้างเป็นที่นิยม:

  • ตะกรัน;
  • ปอซโซลาน;
  • อลูมิเนียม;
  • ที่ขยาย

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สามารถใช้ได้ในหลายเกรด: 400, 500, 550, 600 ปูนซีเมนต์ปูนซีเมนต์ปูนซีเมนต์ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

แบรนด์ที่สูงขึ้นเป็นที่ต้องการในการผลิตโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กรวมทั้งในการสร้างผลิตภัณฑ์คอนกรีตที่มีความแข็งแรงสูง

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สีขาวมีคุณสมบัติในการบดละเอียดองค์ประกอบประกอบด้วยธาตุเหล็กต่ำเม็ดสียิปซั่มและโดโลไมต์ มีความทนทานและทนทานต่อการตกตะกอนในชั้นบรรยากาศ ผลิตภัณฑ์จากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สีขาวมีลักษณะสวยงาม ใช้ในการผลิตของตนเอง leveling ชั้นองค์ประกอบตกแต่งรวมทั้งในการก่อสร้างถนน เป็นพื้นฐานสำหรับสีซีเมนต์

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ทนต่อกำมะถันใช้ในการผลิตเสาเข็ม, สนับสนุนสำหรับสะพานโครงสร้างไฮดรอลิที่ใดก็ตามที่มีการชุบและอบแห้งโครงสร้างซึ่งโครงสร้างจะถูกแช่แข็งและละลาย

วัตถุประสงค์หลักของซีเมนต์ตะกรัน - การสร้างผลิตภัณฑ์คอนกรีตสำหรับโครงสร้างที่อยู่ใต้พื้นดินและใต้น้ำ

ปูนซีเมนต์ปอซโซแลนจำเป็นต้องใช้ในการก่อสร้างเขื่อนโครงสร้างไฮโดรลิคของแม่น้ำระบบสาธารณูปโภคต่าง ๆ เนื่องจากมีความต้านทานต่อน้ำจืด

อลูมินาไม่กลัวน้ำทะเลดังนั้นจึงเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กที่สัมผัสกับน้ำเกลือ สามารถใช้สำหรับการบีบอัดหลุมได้อย่างรวดเร็วรวมถึงน้ำมัน เมื่อคอนกรีตร่อนลงในฤดูหนาว สำหรับซ่อมรอยแตกในโขดหิน

ความงามของการขยายตัวซีเมนต์ก็คือพวกเขาไม่หดตัวในระหว่างการตั้งค่า แต่ในทางตรงกันข้ามขยายตัวในปริมาณ การเพิ่มขึ้นของปริมาณ - 0.2 - 2 เปอร์เซ็นต์

วิธีการทำให้ตัวเอง?

ปูนซิเมนต์สามารถจัดเตรียมไว้ที่บ้านได้หากสามารถบรรลุอุณหภูมิในการยิงได้สูง บางทีสิ่งที่ดีที่สุดที่จะกลายเป็นวิธีการคือ M-200 ปูนซีเมนต์จะต้องใช้ชอล์กและดินขาวในอัตราส่วน 3 ต่อ 1 ประมาณ 5% ของผงยิปซั่มต้องถูกเพิ่มลงในสารเผาและบด - และปูนซีเมนต์พร้อมแล้ว

สำหรับการผลิตที่บ้านจะต้องมีความรู้ที่เหมาะสมวัตถุดิบที่เหมาะสมอุปกรณ์พิเศษและการใช้กระบวนการอย่างถูกต้อง

แม้ว่าทุกสิ่งทุกอย่างจะพร้อมใช้งาน แต่ก็แทบจะไม่คุ้มค่าที่จะมีส่วนร่วมในการผลิตปูนซีเมนต์ด้วยตัวเอง ก่อนที่คุณจะเริ่มต้นให้ตอบคำถามเกี่ยวกับความเป็นไปได้ของกระบวนการ ไม่น่าเป็นไปได้ว่าการทำงานและต้นทุนที่เกิดขึ้นจะเป็นประโยชน์ น่าจะเป็นประโยชน์มากกว่าแค่ซื้อถุงซีเมนต์สำเร็จรูป

เคล็ดลับ

            เลือกปูนซีเมนต์สำหรับความต้องการบางอย่างโปรดจำไว้ว่ามีหลายพันธุ์ ทางเลือกที่เหมาะสมในระยะแรกของการทำงานจะให้การรับประกันความทนทานของอาคารคุณไม่ควรให้ทางเลือกแก่แบรนด์ที่สูงขึ้นและมีราคาแพงกว่า ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์จากนี้จะไม่เพิ่มขึ้นและค่าใช้จ่ายจะไม่เป็นธรรม

            ขั้นตอนการรับซีเมนต์ดูวิดีโอด้านล่าง

            ความคิดเห็น
             ผู้เขียน
            ข้อมูลที่นำเสนอเพื่อการอ้างอิง สำหรับปัญหาในการก่อสร้างมักปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ

            ห้องโถงทางเข้า

            ห้องรับแขก

            ห้องนอน